● 打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统(含触摸屏)、安全防护系统等相关设备组成。● 实现6DL和6DM系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理,并且能够适应其他缸盖。● 打磨系统由人工进行上料,中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。● 打磨系统生产效率大于60件/小时,打磨后披锋残余高度-0.5-1mm,打磨部位铸件粗糙度等级达到Rz50。● 打磨系统利用机器人的高柔性特点,适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性,特别是针对内腔比较复杂的铸件,更能充分发挥出机器人的加工柔性。● 解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。
不同于人工作业,设备无法用眼睛观察工件并根据需要作出判断与调整。由于每个工件存在的偏差不同,在加工过程中难免会出现过切,或者不能有效切除金属残余量等问题,很难取得一致的磨削结果,这时我们需要激光测量技术的帮助。
激光测量技术,首先通过使用激光测距传感器,来实时获取当前工件的检测点与样件点的距离偏差,把相应的数据实时传送给控制系统,然后应用为不同工件开发的软件和模块进行对比计算,从而生产补偿程序,以此引导设备对目标工件进行切割打磨。激光测量技术的成功运用,中厚板不翻面下表面去等离子切割挂渣设备,为我们解决了铸件清理领域公认的难题——铸钢件的切割以及大铸件的打磨。
低温自动去除毛边机注塑件去披锋
低温自动去毛机,去披锋机,可以将制品的内孔,死角,夹缝表面的细小毛边去除,一次性去除披锋的效果。能达到快速去毛边,毛刺的工作。并且不伤及制品的表面,达到制品精密的效果。
1.操作简单,按钮式采用一键操作,任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器;触摸屏式采用先进的自动控制系统,界面清晰,多点自锁式程序设计,可防止工人误操作。
2.生产,一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量(熟练工人每人每天可处理4000个零部件的飞边)。
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