推行自动化打磨设备帮助客户解决切实问题,提能
传统的人工打磨效率低,单个员工的产能有限,目前人工打磨底板工件节拍为270s/件,而自动化的设备可替代3人左右,使用设备打磨效率将会有很大提升,可轻松实现年产1万吨铸件的打磨目标。
其次人工处理的工件存在着差异性,不同员工对同一标准工件的打磨力度、手法也不完全一致,终打磨完成的成品件外观以及整体品质难以得到有效保证。同时生产的工件种类较多,工件的多样化,更是影响打磨效果的一致性,投入自动化的设备打磨铸件,成品件的尺寸和外观能够更加统一、规整,从根本上提高铸件在市场上的竞争力。
如果你刚刚开始接触自动化打磨,那么将有很多东西要学,希望通过这篇文章能帮助你完成自动化过程——从了解设备的机械结构到选择系统集成商,其中一些敏感的问题,你也会从这里找到。
机械结构
要想真正的了解自动化打磨设备,抛光辊表面光整设备,首先,我们要知道机械机构是评价一台设备刚性与稳定性优劣的首要标准。行业内的人士都清楚,机械结构的不同,会影响设备的打磨效率以及打磨精度。在机械结构的设计上,综合目前市场各类自动化设备,虽然外形尺寸丰富多样,但是主要有以下两种形式;
机器人自动化打磨去毛刺浮动主轴
安装范围:工业机器人,非标设备,固定工作台
优点:1.采用浮动机构,极大的降低了机器人求教和及编程难度。
2.主轴用气动主轴,速度高,功率大,能提高工作效率。
3.自适应产品公差,披风大小,所导致的不一致。
4.加工不同材料可以预设浮动压力。
5.连接工业机器人标准法兰。
6.安装工具,旋转锉,铣刀,毛刷,磨头。
7.安装原理,气动浮动机构,主轴可以在轴向360度任意角度偏摆。
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